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    热搜关键词: 液压油  无水炮泥    浇注料  耐材  润滑油

    热处理用油系列

    欧菲力快速光亮淬火油

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    概述:以深度精制矿物油为基础油 ,加▆入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优质添加▆剂精制而成。
    主要技术指标:

    快速光亮淬火油

    LT-18A

    LT-18B

    检测标准

    闪点(开口)℃

    185

    210

    GB/3536

    运动粘度(40℃)mm2/s

    10

    30

    GB/T265

    水分

    GB/T260

    光亮性 ,级

    1

    1

    SH0564

    热氧化安定性 ,粘度比 ,≤

    1

    1

    SH/T0219

    冷却性能〓(油温 ,80℃不搅拌)

    特性温度 ,℃

    620

    630

    SH/T0220

    800℃→400℃ 时间 ,s

    4.0

    3.4

     
    主要优点:
    1、因 油品选取▓国内或国外优质三类加▆氢油品 ,油的品质非常好 ,因 此损耗极低 ,降低生产成本 ,经长期检测试验ζ ,其损耗一般为机械油的一半 ,柴油的三分之一;
    2、使用寿命长 ,使用寿命为一般油品的2-3倍 ,长期使用也能〓保持较好的冷速 ,保证产品质量;
    3、冷却性能〓完全按照ISO9950国际标准 ,因 此冷速非常标准 ,淬火后在保证工▲件不开裂不变形的情况下 ,工▲件能〓获得较高的硬度 ,同时可提高回火温度 ,工▲件在获得相同硬度下 ,可获得更好的金★相组织 ,提高工▲件使用寿命№和质量。
    4、淬火后零件表面光洁 ,可以保证金★属所需要的表面硬度№和稳定的金★相组织 ,确保工▲件淬火后不开裂、不变形
    5、油损耗少 ,降低成本 ,零件易清洗 ,经客户长期使用 ,淬一百吨产品 ,油损耗在50kg-80kg ,在同行业↘同类产品中处于领先水平
    6、热氧化安定性好 ,能〓保持长期稳定的冷却特性 ,使用寿命长
    7、有良好的防锈作用
    8、良好的光亮性 ,可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物积聚在工▲件的表面 ,使得淬火后的工▲件表面光亮
    9、本产品无毒、无味、易处理 ,对环境无污染。
    不要使用机械油代替淬火油
    作为伴随着新生材质№和工▲艺产生的专用淬火油 ,与以往油淬所使用的机械油相比 ,具有机械油无法比拟的优势 ,淬火油取▓代机械油已经成为不可避免的趋势。
    首先机械油相对于淬火油来说 ,在淬火方面的不足有以下几点
    1、机械油的蒸汽膜相对较长 ,使得最大冷速所在温度降低 ,同时最大冷速也不够 ,使得淬火后的工▲件硬度偏低 ,同时淬硬层也不够
    2、机械油闪点低 ,油烟大 ,挥发性大 ,使得机械油容易着火 ,污染工▲作环境 ,同时油的损耗也很大(经试验ζ吨损耗是LT-18淬火油的3倍)。
    3、机械油不具备高温抗氧化性(老化性) ,使得其使用寿命很短 ,而且冷速不均匀。
    4、机械油不具备光亮性能〓 ,淬出后的工▲件一般比较脏 ,不易清理。
    5其次从下面的淬火曲线图中可以比较得出
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    (1)LT-18A淬火油的冷却性能〓指标全面超过机械油 ,Vmax№和TVmax均比机械油高 ,确保了在奥氏体不稳定区 ,工▲件淬火能〓得到很好的淬火硬度№和淬硬层深度
    (2)LT-18A淬火油的闪点高、不易起火 ,从而降低了火灾的危险 ,使用安全性提高。
    (3)LT-18A淬火油使用寿命比机械油长 ,可大大减少排放量 ,从而降低对环境的污染 ,同时也会降低成本 ,稳定淬火质量。还可扩大淬火使用范围 ,用低合金★代替高合金★ ,降低成本 ,提高经济效益。
    使用温度及适用范围

    快速光亮淬火油

    使用温度℃

    适用零件类型

    钢种

    适用炉型

    LT-18

    50-70

    厚、大型尺寸 ,较低淬透性零件

    45#

    20Cr

    40Cr

    42CrMo

    GCr15

    65Mn

    60Si2Mn

    50CrV

    网带炉

    密封箱式多用炉

    推杆炉

    辊底炉

     
    注意事项:
    1.对淬火槽的管理
    新淬火槽在使用之前要清理干净 ,不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮№和炭黑等杂物 ,不含水。加▆入淬火油后 ,要进行脱水№和脱气处理。在配制淬火油№和运输时 ,会有空气的混入。另外 ,还有水分在淬火油中的溶解。使用前加▆热到使用温度 ,保持一、二个班次即可。
    淬火槽应该有冷却№和加▆热装置。温度应该控制在规定的范围内 ,尽量使用温度不要偏高。
    淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好 ,其次是循环油泵 ,最好不用气泵。搅拌程度要适中 ,而且有效 ,使淬火区的温度均匀一致。
    淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。
    2.避免使用温度过高或过低
    淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为 ,油的温度高例如120℃ ,则运动粘度小 ,流动性好 ,会提高冷却能〓力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降 ,油的温度高则工▲件№和油温的温度梯度变小 ,从而降低了冷却能〓力。另外 ,温度高淬火油劣化快。
    也有人认为 ,油的温度低例如10℃ ,则工▲件№和油温的温度梯度变大 ,会提高冷却能〓力。其实运动粘度的增加▆ ,阻止淬火油的正常流动 ,反而降低的冷却能〓力。而且由于运动粘度大 ,工▲件带出淬火油也会增加▆。
    3.不要使用机械油代替淬火油
    目前 ,在工▲厂中仍然大量使用机械油代替淬火油 ,一方面出于成本的考虑:另一方面 ,是由于习惯。专用的热处理油都添加▆抗氧剂 ,大大地提高了使用寿命 ,为国家节省大量的能〓源物资。另外 ,专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。
    4.除水
    淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水№和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能〓力影响不大。但在一定的条件下 ,如温度、搅拌№和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能〓力有影响的是溶解或乳化的水。在运输№和储存过程中 ,油中可能〓混入一些水。水在油中的溶解度很小 ,通常不超过0.04%(体积) ,而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难 ,一般可以用加▆热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去 ,因 此 ,要特别维护好淬火槽 ,不能〓有水的混入。
    5.清除炭黑№和氧化皮
    炭黑№和氧化皮都是吸附剂 ,吸附淬火油中的添加▆剂 ,加▆速淬火油性能〓的变坏。因 此 ,定期清除炭黑№和氧化皮 ,对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑№和氧化皮的同时 ,将油泥一起清除也会提高淬火油的质量

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